公司2005年创立以来，持续构建高精度制造体系，配备250T/300T冷拔液压机组、180精轧机组、数控镗孔辊压机群、多辊矫直机阵列及大型珩磨机组集群，形成年产15,000吨精密冷拔管的产能。产品矩阵覆盖工程机械液压气动缸筒、石油抽油泵泵筒、微电机壳体、润滑油球扫系统、铝箔管芯、高压气瓶、汽车传动轴等六大核心应用领域，延伸至纺织印染、玻璃包装等传动输送辊制造场景。
在工业废水治理领域，企业创新实施YS-C三级梯度处理系统：一级物化处理采用pH调节+隔油池+高效气浮工艺，通过纳米气泡技术实现油水分离效率提升40%；二级高级氧化分解配置臭氧催化氧化塔，针对磷化废水开发专性复合药剂，总磷去除率达98%；三级生物滤池搭载改性填料，COD稳定控制在30mg/L以下。配套的中水回用系统集成超滤-反渗透双膜工艺，脱盐率保持95%以上，日处理量达200m3。经第三方检测认证，处理后水质符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中石油类物质浓度低于0.5mg/L，较行业均值降低60%。该系统已在企业酸洗线循环水系统实现应用，经三个月连续运行监测，工艺稳定性达到99.7%，较传统处理方案节能35%，年减排废水1.2万吨，获2023年江苏省工业节水示范项目认证。
通过模块化设计的YS-C系统，企业成功实现工艺废水多路径回用——回用于酸洗工序时，通过在线电导率监测确保清洗质量；磷化工序回用中水时，配套缓冲罐维持槽液稳定性；喷淋废气塔用水循环系统则采用紫外线消毒技术，防止微生物滋生。经生命周期评估显示，该技术使单位产品水耗降低至2.1m3/吨，优于机械制造行业清洁生产标准一级指标。
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