上海脱脂陶化污水处理设备是针对金属表面处理过程中产生的脱脂废水和陶化废水的综合处理,其核心在于通过物理、化学及生物工艺组合实现污染物高效去除,并满足排放或回用标准。以下从废水特性、处理工艺、排放标准及实际应用等方面展开说明。
脱脂陶化废水的特性
脱脂废水主要来源于金属前处理中的碱洗去油工序,具有高化学需氧量(COD,可达5000–15000 mg/L)、高pH值及含油类、表面活性剂等特点。陶化废水则产生于无磷金属表面处理环节,污染物以氟化物(约150 mg/L)、锌离子(约200 mg/L)及低浓度COD为主,毒性较低但需针对性去除。两类废水混合后水质复杂,需分类处理以实现达标排放或回用。
主流处理工艺与技术
预处理阶段:
隔油与气浮:通过物理分离去除油脂和悬浮物,为后续处理减轻负荷。
混凝沉淀:投加混凝剂(如PAC、PAM)使胶体物质凝聚沉淀,有效降低COD、重金属及磷含量。
核心处理单元:
上海脱脂陶化污水处理设备生化处理:采用水解酸化+MBR(膜生物反应器)工艺,提升废水可生化性并降解有机物,MBR可进一步截留悬浮物。
高级氧化:针对难降解有机物,使用Fenton氧化或臭氧氧化技术,显著降低COD毒性。
深度处理与回用:
膜分离技术:超滤(UF)去除大分子污染物,反渗透(RO)实现脱盐,出水电导率可低于20 μS/cm,满足回用要求。
蒸发浓缩:对浓水采用MVR蒸发器实现微排放,减少固废产生。
排放标准与回用要求
排放标准:需符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)或地方标准(如DB31/199-2018),其中COD限值通常≤200 mg/L,氟化物、锌等重金属需严格管控。
回用标准:中水回用水质需达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005),电导率≤300 μS/cm,可用于生产线清洗或喷淋塔补水。
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