磷化废水处理工业废水处理设备

型　号YS-5

更新时间2023-03-16

所属分类碱洗废水处理设备

报价28900

产品描述：磷化废水处理
主要含有磷酸盐和Fe2+等物质，脱脂废液中含有大量清洗剂洗液，为了保证处理效果，减少运行成本，需要选用简便可行的处理工艺。废水处理站中斜管沉淀池以及气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压滤成泥饼外运。

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产品概述

磷化废水处理工艺流程说明

磷化废水首入集水池，在该处理单元内进行水质水量和pH调节，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应，将pH调到11.0，使综合废水中的磷酸盐和Fe2+生成沉淀，然后污水在PAC、PAM的作用下进入斜管沉淀池内，在斜管沉淀池进行固液分离，上层清水进入到缓冲池后经过泵提进入到溶气气浮机内进一步处理进行二次固液分离，出水进入到中间水池2，后经过机械过滤器进一步处理，终经过精过滤、超滤系统处理后达标排放。废水处理站中斜管沉淀池以及气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压滤成泥饼外运。

工艺流程：

1.预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）。

2.主要铝件及锌件

3.磷化发黑液

常温使用，磷化保护一步成型，又称钢铁着色剂。1：4-5稀释后使用，常温浸泡30分钟左右，最后封闭保护。

4.处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护

磷化废水处理

酸洗磷化污水处理设备技术特点；该机在各个区域中通过分级加药进行分级处理。在**区域内，废水首先投进NaOH。利用PH计自动控制药量添加，并通过搅拌机组搅拌混合反应，以除去重金属离子。重金属离子*沉淀后打开排泥阀门将污泥排至污泥池。剩余污水自流入第二区域内并投加NaOH，利用PH计自动控制药量添加，再投加CaCl2，充分搅拌后投加PAC，PAM，沉淀*后排出泥渣。剩余废水投加浓度为10%的稀**，利用PH计进行回调，再经过多介质过滤器，保安过滤器，以及超滤膜处理后达标排放。

⒈按磷化处理温度分类

⑴高温型

80—90℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）

优点：膜抗蚀力强，结合力好。

⑵中温型

50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）

优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产效率高，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，应用较多。

⑶低温型

30-50℃ 节省能源，使用方便。

⑷常温型

10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7 g/m2。

优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。

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