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    喷涂废水处理设备的处理工艺及工作原理介绍

    点击次数:100  发布时间:2021-05-06
      一般喷涂废水中含有大量的有机物质,利用喷涂废水处理设备回收后,水中低化学耗氧COD持续上升,到一定程度需要达标排放。目前喷漆废水的处理方法主要有凝结沉淀法、生物氧化法等,它们大多存在处理效率低、处理后废水中化学耗氧过高等缺点。
      
      喷涂废水中污染物种类繁多,水质水量波动较大。对于废水处理设备,首先需要对废液进行不同质量的预处理,然后进行污水深度处理,实现循环利用和零排放。
      
      喷涂废水处理设备工艺:喷漆废水-精滤预处理-增压磁力泵-微米级深度净化过滤-反洗-回用。
      
      工作原理:首先废水进入袋式或管式道路装置,滤料为尼龙12针刺无纺布,孔径小于5微米,去除大于5微米的机械杂质和胶体物质,然后进入油水分离器。过滤器中的滤芯由孔径小于3微米的高吸水材料制成,用于油的分离,分离后废水中的悬浮油小于50mg/L,部分含1%-10%的乳化油必须超滤。
      
      超滤后,渗透液中的油少于,渗透液中含有大量低分子量组分和盐类,含碳量高,必须进行纳滤处理。纳滤的分子量截止值一般在1000-3000之间,孔径为0.05-0.10mm,使膜表面亲水,从而有效防止油滴在膜表面污染固化。
      
      与普通污水处理设备不同,喷涂废水处理设备占地面积小,集自动化于一体,不需要专人值班;工期短,土建工程量小,安装调试方便,常温下一周即可正常运行,运行成本更低,综合建设成本更低,规模更具性价比。
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