中水回用MBR膜池操作规程

   MBR池利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更好，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
 膜区设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫、吊装等系统。MBR膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。生物降解后的水在滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜组件，滤过液经由MBR集水管汇集送到清水池。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在膜池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到大限度的降解。MBR膜组件下部设置专用的吹扫系统，吹扫抖动膜元件，以缓解膜元件周边的污泥浓度累积。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。
 同时为了保证MBR膜组件有良好的水通量，能持续、稳定地出水，使用了专有的清水反洗、化学反洗及化学清洗程序对膜组件进行定时清洗。

一、操作前准备

1. 系统检查

• 检查膜组件外观，确认无破损、污染或异物附着。

• 检查进水阀门、出水阀门、曝气系统及压力表、流量计等仪表是否正常。

• 确认电气控制系统及自控程序处于待机状态，参数设置符合运行要求。

2. 药剂准备

• 准备柠檬酸、次氯酸钠等清洗药剂，确保浓度及用量满足清洗需求。

• 检查药剂投加系统管路通畅，计量泵运行正常。

二、启动操作

1. 进水阶段

• 缓慢开启进水阀门，控制进水流速，避免冲击膜组件。

• 监测进水水质（如pH、SS、温度等），确保符合膜系统进水要求。

2. 曝气启动

• 启动曝气系统，调整曝气量至设计值（通常为10-20 m³/h·m²膜面积），观察膜池内气水混合状态。

3. 产水启动

• 待膜池水位达到设定液位后，启动产水泵，逐步调整产水流量至设计值。

• 记录初始产水压力、跨膜压差（TMP）及产水流量，作为运行基准数据。

三、运行中监控

1. 常规参数监测

• 每小时记录TMP、产水流量、曝气强度、进水及产水水质（浊度、COD等）。

• 当TMP超过设定阈值（通常为20-30 kPa）或产水量下降15%以上时，启动清洗程序。

2. 异常处理

• 若出现产水水质恶化（如浊度升高），立即停止产水，检查膜组件完整性。

• 曝气异常时，检查风机及管路，排除堵塞或泄漏问题。

四、清洗操作

1. 在线化学清洗（CIP）

• 酸洗：投加柠檬酸溶液（浓度2-3%），循环清洗30-60分钟，去除无机结垢。

• 碱洗：投加次氯酸钠溶液（有效氯浓度500-1000 mg/L），循环清洗30-60分钟，去除有机物及微生物污染。

2. 离线清洗

• 当在线清洗效果不佳时，拆卸膜组件，使用高压水冲洗表面杂质，再浸泡于清洗药剂中2-4小时后冲洗复位。

五、停机操作

1. 正常停机

• 先关闭进水阀门，继续曝气10-15分钟，再关闭产水泵及曝气系统。

• 排放膜池内残留水，用清水冲洗膜组件表面。

2. 长期停机

• 清洗膜组件后，将膜池注满保护液（如0.5%亚硫酸氢钠溶液），定期检查保护液浓度。

六、安全与维护

1. 安全事项

• 操作时佩戴防护手套、护目镜，避免药剂接触皮肤。

• 进入膜池区域前，确保通风良好，检测有害气体浓度。

2. 日常维护

• 每周检查膜组件密封性，每月清理曝气系统气泡石或扩散器。

• 定期校准仪表，确保监测数据准确。

七、记录与报告

• 填写《MBR膜池运行日志》，包括运行参数、清洗记录、故障处理等内容。

• 每月提交运行报告，分析膜性能变化趋势，提出优化建议。